كيفية تحقيق تصلب طبقة البودرة المغطاة بمادة PTFE بشكل فعال إذا كنت قد عملت مع مادة PTFE من قبل، فأنت تعرف المشكلة التي تواجهها. يجب رفع درجة الحرارة إلى أكثر من 380°م لكي تتمكن المادة من التفاعل بشكل صحيح، لكن الأفران العادية لا تفي بهذا الشرط. فهي تخلق “طبقة سطحية” تبدو كأن الطبقة قد جُففت بالفعل، بينما في الحقيقة لا تزال المادة خامًا ولم تجف بشكل كامل. هذا أمر مزعج للغاية بالنسبة لضمان الجودة. نحن نحل هذه المشكلة باستخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. بدلاً من تسخين الهواء فقط، فإن هذه المصابيح تخترق السطح مباشرةً. السر يكمن في القدرة على الاختراق. نصنع هذه المصابيح باستخدام كثافة طاقة عالية. وبما أن الأشعة قصيرة الموجة تصل بتردد عالٍ، فإن الطاقة لا تظل على السطح فقط، بل تخترق السطح مباشرةً وتصل إلى الطبقة الأساسية. وبذلك يتم تصلب المادة بشكل متساوٍ من الطبقة السفلية إلى الطبقة العلوية. للتعامل مع هذه الحرارة العالية دون أن تتضرر الأجهزة، نستخدم غلافات من الكوارتز ذات جودة عالية. فهي قادرة على تحمل الصدمات الحرارية الشديدة دون أن تتشقق. كما نستخدم فتائل مليئة بالهالوجين، وهي تولد طاقة أكبر بكثير من المصابيح العادية المصنوعة من التنجستن. لكن يجب الانتباه إلى بعض النقاط عند استخدام هذه المصابيح. يمكن توصيلها بالنظام الحالي باستخدام موصلات صناعية عادية، لكنها تحتاج إلى طاقة كبيرة. إذا كنت تستخدم مصابيح لطبقات سميكة من PTFE، فتأكد من أن أسلاك النظام قادرة على تحمل الحرارة العالية. لقد رأينا العديد من الأسلاك التي تذوب بسبب الحرارة العالية. وبما أن هذه المصابيح تعمل بسرعة كبيرة، فإن الخطوط التي تُستخدم في التغليف تتحرك بسرعة أيضًا. لكن هذه السرعة تأتي مع مشكلة: من السهل تجاوز درجة الحرارة المطلوبة وتلف الطبقة المغطاة. لذا، يجب استخدام أجهزة تحكم دقيقة للتحكم في درجة الحرارة. نصنع المصابيح بحيث تتناسب تمامًا مع حجم الفرن. وبذلك لن تكون هناك مناطق باردة في حواف الخطوط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديل مسافة التركيز بين المصباح والجزء المراد تغليفه، للحصول على كثافة حرارية مناسبة لأي نوع من البودرة المستخدمة.