التأكد من عدم تعطل أدوات المعالجة الخاصة بالرقائق
عند العمل مع أدوات معالجة الرقائق ذات الدقة العالية، فإن هناك حدودًا دقيقة للغاية يجب الالتزام بها. أي تسرب كهربائي صغير قد يؤدي إلى تدمير كل دفعة من رقائق السيليكون.
لذلك، لا نقوم بإجراء اختبارات عشوائية على الأدوات؛ بل نخضع كل جهاز لاختبارات شاملة لمقاومة الجهد العالي ومقاومة العزل. كل جهاز، بدون استثناء.
إجراء اختبارات الضغط على الأنظمة
السبب في حدوث التسريبات هو وجود شقوق دقيقة في الكوارتز أو مشاكل في الأغلاقات. للكشف عن ذلك، نخضع الأجهزة لاختبارات ضغط عالية جدًا، أعلى بكثير من الجهد المستخدم في الإنتاج الفعلي. الهدف هو اكتشاف أي نقاط ضعف خفية قبل أن تؤدي إلى تعطل الجهاز.
إذا كان تيار التسريب مرتفعًا جدًا، فإننا نتخلص من الجهاز فورًا. بهذه الطريقة، نضمن عدم حدوث أي مشاكل.
الجانب “الهادئ” من السلامة
بينما تساعد اختبارات الجهد العالي في اكتشاف الثقوب، فإن اختبارات مقاومة العزل تُخبرنا بحالة المواد بشكل عام.
نقوم بقياس قيمة الميجوهم بين العناصر الكهربائية والهيكل المعزول. إنها خطوة مملة، لكنها ضرورية لمنع تعطل الأجهزة. والأهم من ذلك، أنها تساعد في منع الضوضاء الكهربائية من الوصول إلى بيئة الرقائق، وهي بيئة حساسة للغاية بالفعل.
الواقع العملي
لنكن صادقين: لا يوجد عزل يمكن أن يدوم إلى الأبد.
تخضع أدواتنا لدورات حرارية مستمرة، مما يؤدي إلى تلف الأغلاقات مع مرور الوقت. رغم أن اختباراتنا تضمن سلامة الأجهزة في البداية، إلا أنه يجب مراقبة تيار التسريب باستمرار.
بعض النصائح من الورشة:
إذا كنت تستخدم عناصر ذات كثافة طاقة عالية، فإن موصلات الأجهزة ستتعرض لضغوط كبيرة. تأكد من أن الأسلاك قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية، وإلا فإن العزل سيتلف.
وإذا كنت تستخدم جهدًا عاليًا جدًا، فتأكد من أن نظام التبريد فعال. إذا تلف الغلاف الخارجي للجهاز، فسوف تواجه مشاكل.