¿Por qué usamos reflectores recubiertos de oro para el calentamiento en vacío?
Si alguna vez has trabajado con el procesamiento de obleas en una cámara de vacío, sabrás cuán frustrante es perder energía. Una gran parte de la energía proveniente de la fuente de calor se pierde en las paredes de la cámara. Es un desperdicio de electricidad y, lo que es más importante, un desperdicio de tiempo.
Por eso utilizamos el oro.
Las ventajas de los recubrimientos de oro
La mayoría de las personas comienzan utilizando reflectores de aluminio, pero aquí está el problema: el aluminio absorbe demasiada energía infrarroja. El oro es diferente: es extremadamente eficaz para devolver los rayos infrarrojos hacia donde deben ir.
Cuando colocamos una lámpara de infrarrojos de alta densidad dentro de una cavidad revestida de oro, el reflector hace que la energía se dirija directamente hacia el objetivo deseado. De este modo, se obtiene un haz de luz más intenso y concentrado. Lo mejor de todo es que se genera mucho más calor en la oblea, sin necesidad de aumentar la potencia de la fuente de calor o someter a estrés el sistema eléctrico.
El desafío: Calentar en el vacío
Calentar objetos en el vacío es algo complicado, ya que no hay aire que permita la circulación del calor. Todo ocurre a través de la radiación. Esto significa que las lámparas pueden llegar a estar muy calientes rápidamente. Diseñamos nuestros sistemas para concentrar mucha potencia en un espacio reducido, pero hay que tener cuidado. No se puede descuidar el sistema de enfriamiento. Si el sistema de refrigeración por agua es insuficiente, el recubrimiento de la oblea se dañará o el cristal quedarà destruido. Es un equilibrio precario.
Haciéndolo funcional para usted
Hemos diseñado estos calentadores para que sean sencillos de utilizar. Deben encajar perfectamente en su sistema de vacío existente, sin causar problemas. Dado que la energía se concentra mejor, las obleas se calientan mucho más rápido. Además, se logra una temperatura uniforme en toda la superficie de la oblea. Ya no hay que preocuparse por puntos calientes que puedan dañar la oblea y arruinar todo el proceso.
En resumen, se trata de principios físicos simples: una mejor reflexión significa menos desperdicio, y menos desperdicio significa que los ciclos de procesamiento se completan más rápido.