Faire en sorte que les revêtements en poudre de PTFE durcissent correctement Si vous avez déjà travaillé avec du PTFE, vous connaissez bien le problème : il faut atteindre des températures supérieures à 380 °C pour que le matériau se polymérise correctement. Mais les fours standards ne fonctionnent pas correctement dans ce cas. Ils créent une “peau” sur la surface, qui donne l’impression que le revêtement est prêt, alors que la partie inférieure reste encore non durcie. C’est un véritable cauchemar pour le contrôle qualité. Nous résolvons ce problème grâce à des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes sur mesure. Au lieu de simplement chauffer l’air, ces lampes pénètrent à l’intérieur de la surface du matériau. Le secret réside dans cette capacité de pénétration. Nous fabriquons ces lampes avec une forte densité en watts. Comme le rayonnement à ondes courtes frappe à une fréquence élevée, l’énergie ne reste pas en surface – elle pénètre profondément et atteint directement le substrat. La chaleur se propage donc de l’intérieur vers l’extérieur. Ainsi, le revêtement durcit de manière uniforme, depuis la couche inférieure jusqu’à la couche supérieure. Pour supporter une telle chaleur sans que l’équipement ne tombe en panne, nous utilisons des enveloppes en quartz de haute pureté. Elles peuvent résister aux chocs thermiques extrêmes sans se briser. Nous utilisons également des filament remplis d’halogène, ce qui permet d’obtenir une puissance bien supérieure à celle des ampoules en tungstène classiques. Précautions à prendre lors de l’installation Vous pouvez connecter ces lampes à votre système existant en utilisant des connecteurs industriels standard. Cependant, elles consomment beaucoup d’énergie. Si vous utilisez un grand nombre de lampes pour des couches épaisses de PTFE, veillez à vérifier vos panneaux de contrôle. Nous avons vu trop de fois des fils trop fins fondre lorsque ces lampes fonctionnent à pleine puissance. Ce n’est pas agréable… De plus, comme ces lampes dégagent beaucoup de chaleur rapidement, la ligne de traitement fonctionne beaucoup plus vite. Mais cette vitesse comporte un inconvénient : il est facile de dépasser la température souhaitée et de brûler le revêtement. Il est donc nécessaire d’utiliser des contrôleurs PID précis et des thermocouples capables de réagir instantanément. Nous confectionnons ces lampes de manière à qu’elles s’adaptent parfaitement à l’espace de votre four. Plus de points froids gênants au niveau des bords du convoyeur. De plus, vous pouvez ajuster la distance focale entre la lampe et la pièce à traiter, afin d’obtenir la densité de chaleur appropriée pour le type de poudre que vous utilisez.