כיצד להשיג תהליך ייבוש אופטימלי במערכות ריסוס ארוכות
אם אתם מעבדים פרופילי אלומיניום במערכת ריסוס אוטומטית ארוכה, תגלו מהר מאוד שאי אפשר להתייחס לתנור כאל טוסטר ענקי. אלומיניום הוא חומר שסופג אנרגיה במהירות ומשחרר אותה גם במהירות. אם תנסו לשמור על טמפרטורה אחידה בכל אורך המערכת, תפגשו בבעיות רבות. יהיו אזורים קרים בתחילת התהליך, והציפויים יישרפו לחלוטין עד שהם יגיעו לסוף המערכת. הפתרון? שימוש במנורות אינפרא-אדום מסוג זונים. כיצד זה עובד בפועל תחשבו על זה כעל חלוקת המערכת למספר אזורים שונים. ראשית, יש להגדיר את הטמפרטורה באזורי הכניסה לרמה נמוכה יותר. כך החומרים הנוזליים יוכלו להתאדות באופן הדרגתי. אם תשתמשו בחום גבוה מיד, ייווצרו בועות – דבר שלא נראה טוב. לאחר מכן, האזורים האמצעיים אחראים על הגעה לטמפרטורת ייבוש מקסימלית. לבסוף, האזורים האחרונים אחראים על תהליך הקירור, כך שהחלקים לא יישרפו. היתרון הגדול הוא שניתן לשנות את ההספק של כל אזור בהתאם לחומרים שעוברים דרכו. חלקים דקי קיר יכולים לעבור את התהליך במהירות. אך חלקים עבי קיר זקוקים לזמן יותר ארוך כדי שהייבוש יהיה אפקטיבי. פרטים על צפיפות החום אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום באורך גל קצר. למה? כי הן לא רק חוממות את הפני השטח של החומר, אלא חודרות אל תוך הציפוי וחוממות את החומר עצמו. זה אומר שהחומר נחמם מבפנים החוצה. אך יש דבר אחד חשוב: ההספק של המנורות חייב להתאים למהירות העבודה של המערכת. אם תגדילו את מהירות העבודה, תצטרכו הספק גבוה יותר לכל מנורה כדי שהחום יישמר באופן אחיד. היזהרו! אם תשתמשו בהספק מרבי במרחב צפוף, והמראות של המנורות מלוכלכים או לא ישרים, המנורות עלולות להישרף. ודאו שהמראות של המנורות נקיים. אם הם לא מבריקים, אתם רק מבזבזים חשמל על חימום קירות התנור. הקשיים שכדאי להכיר חלוקת המערכת לאזורים אינה פשוטה. זה מוסיף משקל למערכת החשמלית ולמערכת ה-PLC. תצטרכו רלהים מסוג SSR לכל אזור, כדי שניתן יהיה לשלוט בהספק של כל אזור. ועוד טיפ: מנורות אינפרא-אדום בעלות צפיפות גבוהה יכולות להיות חמות מאוד. אם האוורור שלכם אינו חזק מספיק כדי להוריד את החום מהמנורות, הן עלולות להישרף. ודאו שהאוורור שלכם יעיל לפני שאתם מפעילים את המערכת.