オーブンに工場全体のスペースを食われるのをやめましょう。 スプレーブースは問題なく動いているのに、作業する場所が全くないという経験はありませんか？これはよくある問題です。通常、その原因は対流式オーブンです。対流式オーブンは空気を加熱する必要があるため、部品の中心部分が十分な温度になるまでに時間がかかり、また、大量のスペースが必要になります。 私たちは別の方法を採用しています。巨大な装置の代わりに、カスタム製の赤外線装置を使用することで、トンネルの長さを半分に短縮できます。 秘密は、熱がどのように移動するかにあります。 温風が循環するのを待つ代わりに、赤外線ランプはエネルギーを直接部品に照射します。これは、夏の日に太陽の光が肌に当たるのと同じです。瞬時に効果が現れます。より高ワット数のランプを使用すれば、より多くの熱を素早く部品に与えることができます。そうすれば、倉庫全体にわたるトンネルが不要になり、完璧なコーティングが得られます。これらの装置はモジュール式に作られているため、既存のラインに簡単に接続できます。 しかし、すべての赤外線装置が同じわけではありません。 粉末を硬化させるためには、短波長の赤外線を使用します。なぜかというと、短波長の赤外線は粉末層を通り抜けて、直接金属基材に作用するからです。間違った波長を使用すると、表面は硬化しているように見えても、内部はまだ湿っている状態になってしまいます。 ただし、注意が必要です。これらのランプは非常に強力で、大量の熱を放出します。したがって、コンベヤーの速度をランプの出力に合わせて正確に調整しなければ、部品が焦げてしまう可能性があります。 スペースを取り戻す 私たちは、これらの装置を簡単に取り付けられるように設計しています。ランプを作業面に近づけ、反射型のケースを使って無駄になるエネルギーを再び部品に戻すのです。 最も良い点は、巨大で騒音の多い強制送風機や、それに伴う多数のダクトを処分できることです。これにより、よりクリーンな環境が実現します。また、オーブンが温まるのを待つ時間も不要になります。赤外線を使用すれば、数分で準備が整います。 もし、スペースが限られていても、より多くの部品を生産したいのであれば、放射熱を利用するのが、新しい施設を建設することなく生産量を増やす唯一の方法です。