ในโรงงานผลิตชิป การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียง 0.3°C บน Wafer ก็เพียงพอที่จะทำให้ค่า CD เปลี่ยนไป ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการพิมพ์ลวดลาย และทำให้อุณหภูมิของ Photoresist 超過ขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ไม่มีไฟเตือนใดๆ เลย มีเพียงของเสียเท่านั้น และต้องมีการโทรแจ้งฝ่ายผลิตอย่างเร่งด่วน
สิ่งที่สำคัญจริงๆ
เราออกแบบระบบการให้ความร้อนแบบแยกโซน เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิในแต่ละโซนได้อย่างอิสระ โดยแต่ละโซนจะใช้หลอดกำเนิดแสง NIR ที่มีประสิทธิภาพสูง พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง ทำให้อุณหภูมิของ Wafer อยู่ในช่วง 150–300°C โดยมีความแปรปรวนไม่เกิน ±0.1°C
Block สำหรับให้ความร้อนนี้ถูกออกแบบมาสำหรับใช้ในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 โดยใช้วัสดุที่มีการปล่อยก๊าซน้อย ไม่มีกาวที่อาจก่อให้เกิดปัญหา และมีพื้นผิวที่ช่วยควบคุมปริมาณอนุภาคได้ดี ไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านสายไฟที่มีการป้องกันสัญญาณรบกวน และซอฟต์แวร์ควบคุมจะบันทึกข้อมูลทุกขั้นตอนการให้ความร้อนไว้ เพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยำ
เหตุใดระบบนี้จึงมีประสิทธิภาพในการประมวลผล Photoresist
ในกระบวนการอบแบบนุ่มและแบบแข็ง ระบบการให้ความร้อนแบบแยกโซนจะช่วยให้อุณหภูมิของ Wafer อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ ซึ่งช่วยลดความแปรปรวนของค่า CD และช่วยแก้ปัญหาเรื่องอนุภาคที่เกิดขึ้นที่ขอบ Wafer ด้วย ส่งผลให้ได้ชั้นวัสดุที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้น ลดการต้องทำกระบวนการใหม่ และช่วยให้กระบวนการมีความแม่นยำมากขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงสูตรการอบ
การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะมีเพียงโซนที่ต้องการความร้อนเท่านั้นที่จะได้รับความร้อน นอกจากนี้ ระบบนี้ยังสามารถทำงานได้ในอัตราครั้งสูงโดยไม่มีปัญหาเรื่องความเหนื่อยล้าของอุปกรณ์ มีหน่วยงานที่สามารถทำงานได้มากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีความแปรปรวนของผลลัพธ์น้อยกว่า 5%
สิ่งที่คุณต้องเตรียมไว้
ระบบการให้ความร้อนแบบแยกโซนต้องมีอินเทอร์เฟซที่สะอาด และมีระบบสาธารณูปโภคที่มั่นคง คุณต้องตรวจสอบขนาดและจุดยึดติดกับแผ่นอบของคุณ ตรวจสอบงบประมาณด้านก๊าซและพลังงาน และจัดเวลาทดสอบระบบเพื่อปรับแต่งค่าต่างๆ ให้เหมาะสม
อาจต้องใช้เวลาในการตั้งค่าเพิ่มเติมบ้าง แต่นั่นก็เป็นสิ่งที่ต้องแลกมา เพื่อให้คุณสามารถทำกระบวนการอบได้อย่างมั่นใจ และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง