Arrêtez de gaspiller de la chaleur pendant le processus de durcissement des wafer ! Lors du durcissement des wafer, il est essentiel que le profil thermique soit parfait. Mais voici le problème : la plupart des systèmes laissent échapper de la chaleur partout. Cette chaleur finit par réchauffer le châssis de la machine, plutôt que le wafer lui-même. C’est une perte, non seulement en énergie, mais aussi en argent.
Où va vraiment cette chaleur ? Pensez à une lampe de durcissement sans réflecteur : plus de la moitié de l’énergie est perdue. En fait, c’est comme un radiateur pour le sol de l’usine. Nous résolvons ce problème en utilisant des réflecteurs recouverts d’or ou en aluminium de haute pureté. Ces réflecteurs renvoient l’énergie là où elle doit aller : sur le wafer. Résultat ? Vous obtenez le même effet de durcissement, mais vous pouvez réduire la puissance utilisée. Votre facture d’électricité diminue, et votre empreinte carbone diminue également. C’est gagnant-gagnant.
Le danger des « points froids » Le matériau choisi est important. Si vous utilisez des ondes infrarouges à longue portée, il vous faut un réflecteur qui ne se déforme pas lorsque la température augmente. Si le réflecteur se déforme ou commence à s’oxyder, des « points froids » apparaissent sur le wafer. La plupart des gens tentent de compenser en augmentant la puissance… Ne faites pas ça ! Augmenter trop la puissance nuit à l’efficacité du système et abrège la durée de vie des lampes.
Les compromis Devenir « vert » n’est pas magique ; cela implique des compromis. Comme ces réflecteurs concentrent la chaleur de manière intense, les environs de la lampe deviennent très chauds. Vous ne pouvez pas ignorer ce problème de refroidissement. Si le flux d’air est insuffisant, les enveloppes des lampes risquent de se fissurer. Il est donc nécessaire de s’assurer que les systèmes de refroidissement sont efficaces.
La solution simple Nous avons conçu ces réflecteurs pour qu’ils puissent être remplacés facilement. Vous n’avez pas besoin de démonter toute votre ligne de production ou de ralentir son fonctionnement. Il suffit de changer la géométrie du réflecteur. Ainsi, vous consommez moins d’énergie par cycle. Pour ceux qui cherchent à réduire leur empreinte carbone sans créer de problèmes, c’est probablement le meilleur point de départ.