Por que mudamos para aquecimento por infravermelho nos sensores de hidrogênio
Ao fabricar sensores de hidrogênio, o calor é fundamental. Se o perfil térmico não estiver correto, mesmo que seja só um pouco, todo o elemento sensível pode perder sua estabilidade ou deixar de ser sensível. Por muito tempo, todos usaram aqueles fornos resistentivos, mas nós passamos a utilizar sistemas de infravermelho de onda curta.
É uma maneira melhor de trabalhar. Além de evitar o desperdício de energia, isso também reduz significantemente o tempo necessário para alcançar a temperatura desejada. Isso é bom para o planeta, mas, acima de tudo, é uma maneira mais eficiente de operar a linha de produção.
O segredo está na densidade de calor
Pense assim: em vez de aquecer o ar dentro de uma caixa gigantesca, esperando que o calor chegue até o componente desejado, as lâmpadas de infravermelho enviam energia diretamente para o substrato. É mais eficiente.
Nós configuramos esses sistemas para atingir temperaturas precisas em questão de segundos. Essa velocidade é realmente útil. Se você deixar a membrana do sensor no calor por muito tempo, ela será danificada. Nesse caso, o material se degrada, e você acaba tendo um produto inútil, o que é muito caro.
Escolhendo o hardware certo
Usamos filamentos de tungstênio dentro de invólucros de quartzo de alta pureza. Mas o verdadeiro segredo é o revestimento do quartzo. Por quê? Porque precisamos que a energia penetre nas camadas finas do sensor, em vez de simplesmente refletir na superfície, como acontece com um espelho.
Quanto aos controles, é bem simples. Basta conectar esses dispositivos aos controladores PLC existentes, para que haja um controle preciso da temperatura. Funciona perfeitamente.
A realidade na fábrica
Usar infravermelho faz com que toda a instalação pareça diferente. Não há mais aquecimento excessivo, como acontecia nos fornos antigos. Isso torna os objetivos de “fábrica verde” realmente alcançáveis. Além disso, os equipamentos ocupam menos espaço, permitindo que mais produtos sejam processados.
Mas, atenção: essas lâmpadas ficam muito quentes. Se você aumentar a potência para economizar alguns segundos no ciclo de produção, não poupe nos sistemas de resfriamento. Se você não controlar o calor ao redor das lâmpadas, os filamentos vão queimar muito mais rápido do que o normal.
E faça uma coisa pela sua própria segurança: mantenha um cronograma rigoroso para limpar os refletores. Se eles ficarem sujos, a emissividade diminui, e você terá que lidar novamente com problemas relacionados à temperatura.