ในสายการผลิตแผ่นวงจรระบบลิโธกราฟี ขั้นตอนการอบแผ่นวงจรด้วยแสงอินฟราเรดไม่ใช่เพียงการอุ่นวัสดุเท่านั้น แต่เป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติของแผ่นวงจรจะอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด หากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไปเพียง 2°C ก็อาจส่งผลให้มีความแตกต่างของขนาดสำคัญของแผ่นวงจรได้ เราจึงได้ออกแบบเครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดที่มีความแม่นยำสูง เพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราใช้แหล่งกำเนิดแสงอินฟราเรดคลื่นสั้นที่มีประสิทธิภาพสูง โดยมีการถ่ายโอนพลังงานอย่างรวดเร็ว อัตราการตอบสนองอยู่ในระดับไม่เกินไม่กี่วินาที และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิบนแผ่นวงจรอยู่ในช่วง ±0.1°C ตัวเครื่องทำความร้อนทำจากควอตซ์และเซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูง ทำให้ไม่มีก๊าซหรืออนุภาคใดๆ ออกมา ดังนั้นจึงสามารถรักษาสภาพแวดล้อมในห้องปลอดภัยระดับ Class 1–100 ไว้ได้ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระหว่างแต่ละรอบการอบอยู่ในช่วง ±0.5°C ดังนั้นการอบแต่ละครั้งจึงมีอุณหภูมิที่สม่ำเสมอกัน ระบบควบคุมแบบลูปปิดใช้เครื่องวัดอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยลดปัญหาอุณหภูมิสูงจุดใดจุดหนึ่งได้
ทำไมจึงสามารถใช้งานได้จริงในสายการผลิต ในสายการผลิตลิโธกราฟี เครื่องทำความร้อนจะถูกวางไว้โดยตรงบนแผ่นอบ ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิให้สอดคล้องกับอุณหภูมิของแผ่นวงจรได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นคุณสมบัติของแผ่นวงจรจึงอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ส่งผลให้มีการปรับแก้แผ่นวงจรน้อยลง และมีประสิทธิภาพในการผลิตที่ดีขึ้น
นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะพลังงานถูกนำไปใช้กับแผ่นวงจรโดยตรง ไม่ใช่กับส่วนประกอบอื่นๆ รอบๆ และเวลาการทำงานก็ยาวนานขึ้น เพราะเครื่องเหล่านี้สามารถทำงานได้ตลอด 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดที่ไม่คาดคิด และระยะเวลาการบำรุงรักษาก็ยาวนานกว่า 5,000 ชั่วโมง
สิ่งที่จำเป็นต้องทำให้ถูกต้อง เครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องมีแหล่งก๊าซที่สะอาดและแห้ง รวมถึงแรงดันไฟฟ้าที่มีความเสถียร หากแรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร ก็อาจทำให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการผลิต ความแม่นยำในการติดตั้งก็มีความสำคัญมาก โดยต้องมีความแม่นยำในการจัดวางเครื่องทำความร้อนให้อยู่ในระยะ 0.5 มม. เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ นอกจากนี้ ต้องเลือกกำลังวัตต์และขนาดช่องรับแสงที่เหมาะสมกับขนาดของแผ่นวงจรและวิธีการอบด้วย มิฉะนั้นก็จะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการผลิตได้